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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
簡(jiǎn)要描述：管式電爐主要用途：陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家- 更新時(shí)間：2025-11-10
- 訪 問(wèn) 量：1692
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 中奧菲達(dá) | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 40/min |
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 60-200mm | 加熱方式 | 電阻絲 |
| 最大功率 | 2000kW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1200℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
| 儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
管式電爐產(chǎn)品描述
1.1本款管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件，溫度般在1200度以上采用剛玉管。（注：1200度以下也可使用）；
1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制；
1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)；
1.4采用技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型；
1.5具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
管式電爐技術(shù)參數(shù)
AFD 系列技術(shù)參數(shù): | |
爐體結(jié)構(gòu) | 采用冷軋板，經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理，的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，了良好的工作環(huán)境。 |
溫度類(lèi)別 | ≤1600℃ |
電源 | 220V/380V |
加熱元件 | 硅鉬棒 |
熱電偶 | B |
爐管尺寸mm | 40、60、80.100、120、150、200 |
加熱區(qū)mm | 100、200、300、400、500（根據(jù)客戶要求可定做） |
爐管 | 剛玉管 |
爐膛可開(kāi)啟 | 爐膛在高溫狀態(tài)下可開(kāi)啟 |
溫度控制 | PID自動(dòng)控制 |
電 器 | 采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。 |
溫控儀 | 采用宇電品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán)，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，編程16或32段自動(dòng)升溫，保溫，降溫溫度曲線，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全. |
控溫度 | 控溫度: +/- 1°C |
變壓器 | 采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。 |
爐膛內(nèi)墻 | 采用輕質(zhì)氧化鋁纖維 |
中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） |
外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） |
法 蘭 | 高真空法蘭由不銹鋼制作，兩個(gè)高溫“O”型圈密封 |
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